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真空濾油機使用半年或更長時間后可能會出現(xiàn)進油量變小,而出油量正常的現(xiàn)象,引起油過濾設備進出油不平衡,導致真空分離罐不能正常工作。油凈化設備在使用一段時間后,用來濾除大顆粒雜質(zhì)的粗過濾器里面會積累一些雜質(zhì),不僅不能保證濾油處理效果和設備真空度相匹配,還會降低濾油設備的工作效率,甚至會出現(xiàn)上述進油量變小,而出油量正常的現(xiàn)象,所以在設備使用過程中要定期對粗過濾器進行排污和清洗,才能保證設備正常運行。那么,怎樣判斷粗過濾器里的雜質(zhì)含量呢?一方面看壓力表數(shù)值,如果壓力值過大,說明粗濾芯表面吸附攔截的雜質(zhì)顆粒過多,需要及時清洗排污;另一方面就是觀察油流速度,如果過濾速度很慢,說明粗濾芯表面吸附攔截的雜質(zhì)顆粒過多,導致進油量減少,嚴重的時候會直接損壞過濾網(wǎng),造成設備無法正常運行。
1.大顆粒雜質(zhì)過多,粗濾芯容易堵塞,造成進油量減少,導致設備不能正常工作,這時需要把粗濾芯拆卸下來,用汽油清洗粗濾器。
2.粗濾芯表面吸附攔截的大顆粒雜質(zhì)越多,容易導致精濾芯工作壓力升高,當濾芯壓力達到設定壓力值時,壓力保護系統(tǒng)就會開啟保護,設備自動停止運行。
3.設備進油量減小或沒有進油,就沒有油流經(jīng)過加熱器,造成加熱器干燒,容易損壞加熱元件。
綜上所述,想保持真空濾油機顯著的過濾效果和良好的性能,就必須將設備內(nèi)積累的雜質(zhì)、異物、污染物等清除干凈,養(yǎng)成每次濾完油后打開過濾器底部的排污閥門及時排污和清理粗濾芯的良好習慣。