目前國(guó)產(chǎn)油凈化設(shè)備首要是運(yùn)用沉降和過(guò)濾原理，其根柢結(jié)構(gòu)由堆積箱，過(guò)濾箱和貯油箱構(gòu)成。在堆積箱中設(shè)有多層分別網(wǎng)，依托油和水的重力差，油中的水在穿過(guò)分別網(wǎng)時(shí)凝集成水滴，沉降在箱體下部，由自動(dòng)抽水器排出箱體外，這些凈油設(shè)備規(guī)劃容量大，體積標(biāo)準(zhǔn)也大，而且從運(yùn)用狀況看，廣泛存在著除水效果差、油臟、易堵塞凈化設(shè)備等現(xiàn)象。在潤(rùn)滑油如液壓油，機(jī)械油和冷卻油的操作過(guò)程中，潤(rùn)滑油不能避免地與水分，氣體，揮發(fā)物和雜質(zhì)混合，以促進(jìn)油的氧化并促進(jìn)氣泡，水垢和污泥。這種構(gòu)成減少了油潤(rùn)滑，散熱和冷卻。一起的金屬部件的腐蝕和磨損影響液壓系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常工作。潤(rùn)滑油的質(zhì)量對(duì)濾油器設(shè)備的功用和壽數(shù)有很大的影響。尤其是，乳化的油會(huì)促進(jìn)濾油器部件的腐蝕，引起堵塞，并下降運(yùn)動(dòng)的敏感性。機(jī)油濾清器潤(rùn)滑劑的乳化是因?yàn)楹挠鸵鸬摹?/p>

       為了供認(rèn)濾油器潤(rùn)滑劑是否被乳化，有必要調(diào)查油中是否含有水。有兩種簡(jiǎn)略的檢測(cè)油中水的辦法：一種是即將檢查的油倒入試管中，該試管的體積為試管體積的三分之二。用軟木塞和蠟將試管密封在后面，然后用酒精燈加熱。假設(shè)呈現(xiàn)氣泡，則將一起宣布砰聲，而且試管壁上方的油表面會(huì)凝結(jié)水滴，這可以弄清油中是否存在水。另一種是將無(wú)水硫酸鋼放入裝有濾油機(jī)潤(rùn)滑劑的試管中，例如從白色到藍(lán)色的硫酸銅，這也證明了油中有水分。這兩種辦法都不能給出水重量，只能通過(guò)加熱過(guò)程中的油量和泡沫中參與的硫酸銅量來(lái)測(cè)量。供認(rèn)濾油機(jī)潤(rùn)滑劑的乳化后，必須在過(guò)濾后運(yùn)用乳化油。TY-R型潤(rùn)滑油濾油機(jī)特別適用于潤(rùn)滑油，液壓油，冷凍油含水量高，乳化油嚴(yán)峻。潤(rùn)滑油過(guò)濾機(jī)選用特別的薄膜蒸汽技術(shù)和分子蒸汽技術(shù)，可以快速破乳化，可以使臟的乳化油變得清澈通明。潤(rùn)滑油濾油機(jī)質(zhì)量的好壞，很大程度上取決于該機(jī)的破乳化技術(shù)，假設(shè)不能很好地破乳化，該機(jī)就根本無(wú)法脫水。運(yùn)用破乳化劑破乳化存在兩個(gè)缺陷：一是會(huì)對(duì)油質(zhì)發(fā)生損壞，二是運(yùn)用乳化劑后不久又會(huì)發(fā)生乳化現(xiàn)象。運(yùn)用玻璃纖維棉，盡管也能有用地破乳化，但該種辦法的破乳濾芯運(yùn)用時(shí)間短，易堵塞，需求常常替換；新時(shí)很溫暖很透氣，但下水后就易板結(jié)硬化，反映在濾油機(jī)上就逐漸堵塞濾芯，致使根柢無(wú)法破乳化。